Kydex

Kydex за кобури: еталонният термопластичен материал в производството на кобури

Kydex е термопластична акрилно-PVC сплав, разработена първоначално от Rohm and Haas през 60-те години на миналия век, първоначално за авиационната индустрия. Прилагането му от производителите на калъфи и ножници датира от 80-те и 90-те години на миналия век, когато първите американски оръжейници осъзнаха, че този материал решава по подходящ начин повечето проблеми, които кожата създава при влажни или екстремни условия. Днес марката Kydex се разпространява от Sekisui SPI, а терминът е станал родово наименование за цялата гама от термоформовани пластмаси от този тип.

Конкретно, Kydex се обработва на топлина между 160 °C и 190 °C, в зависимост от дебелината на плочата. Под този праг той остава твърд и не се поддава на формоване. Над 200 °C се запалва. Работният диапазон е тесен, което изисква прецизно термоформоване: пещ с плоча, преса за пяна, пистолетна преса или обикновена скоба с форма. Резултатът, след като се охлади, запазва размерите си трайно.

Налични дебелини и приложения при производството на калъфи за ножове

Плочите Kydex се предлагат в няколко стандартни дебелини, всяка от които е пригодена за конкретно приложение:

• 1,5 mm (0,060″): леки калъфи за кухненски или джобни ножове, тънки калъфи за носене в джоба
• 2 mm (0,080″): универсална дебелина, стандартна за повечето калъфи за ножове с фиксирано острие
• 2,4 мм (0,093″): тактически калъфи, кобури за ловни или военни ножове
• 3,2 mm (0,125″): конструктивни елементи, скоби за клипс, елементи, подложени на силно механично натоварване

За стандартна кания за нож с фиксирано острие 2 mm (0,080″) представлява най-добрият компромис: достатъчна твърдост за защита на острието, умерено тегло, формоване без деформация. 2,4 mm се предпочита за тежки ножове с дебело острие в рикасото, където клипът или нитовете са подложени на повтарящи се натоварвания.

Защо занаятчийските ножари избират Kydex пред кожата

Това не е въпрос на мода. Kydex има структурни предимства, които кожата не може да достигне в някои случаи. Той е водоустойчив, химически инертен към въглеводороди, обичайни разтворители и кръв. Не се деформира при влага. Задържащата сила на ножницата от Kydex остава постоянна във времето, защото материалът не се променя: няма изсъхване, няма омекване, няма постепенно деформиране.

Твърдостта му по Шор D е около 94 до 96, което му придава достатъчна твърдост, за да предпази острието, като същевременно позволява чисто и повторяемо изваждане. Ножар, който изработва ловни ножове за употреба в кал, кръв и вода, систематично ще се чувства по-удобно с калъф от Kydex, отколкото с растително дъбена кожа, дори и от високо качество.

Кожата запазва своето значение за трапезни ножове, колекционерски ножове или винаги, когато естетиката има предимство пред практическата функционалност. В останалите случаи Kydex често е по-подходящ избор.

Сглобяване: нитове, отвори и системи за закрепване

Ножницата от Kydex се държи благодарение на точките на сглобяване. Двете термоформовани пластини около ножа са свързани с нитове и отвори от месинг или неръждаема стомана, които осигуряват както механичната връзка, така и поддържането на разстоянието. Стандартният диаметър на използваните отвори е 6 mm (1/4″) или 8 mm за по-тежки конструкции. Разстоянието между нитовете, обикновено 15 до 20 mm по дължината на ръба, определя пряко здравината на конструкцията и устойчивостта на разкъсване при напрежение.

Закрепването към колана или облеклото се осъществява чрез специални системи за закрепване. Клипсовете и закопчалките за кобури — tek-lok, G-clip, loop tek или paracord каишка — се закрепват върху Kydex структурата чрез същите отвори или чрез 25-милиметрови отвори, пробити в материала. Изборът на системата зависи от желания начин на носене: вертикално, хоризонтално, cross-draw или в MOLLE конфигурация. Някои производители предлагат калъфи със сменяеми закопчалки, което изисква стандартизирано пробиване още при проектирането.

Цветове и покритие: Kydex не се боядисва, а се избира

Едно от често подценяваните ограничения: Kydex не се боядисва трайно. Гладката му и полулъскава повърхност не задържа добре повечето бои без специален грунд. Правилното решение е да изберете цвета при покупката — каталогът предлага матово черно, зелени OD, FDE, койоте тан, мултикам, камуфлажни мотиви, отпечатани върху повърхността, и граждански цветове за производители, които не работят в военния сегмент.

Kydex може да се гравира и с дремел или CO2 лазер, но устойчивостта на гравировката на абразия остава ограничена: дълбоките следи се запазват, а повърхностните маркировки избледняват. За калъфи, предназначени за интензивна употреба, цветът на плаката винаги ще бъде по-надежден от добавено покритие.

Работа с Kydex: минимално оборудване за начинаещ занаятчия

Инструментите за започване на термоформоване на Kydex не са скъпи. Достатъчна е кухненска фурна за нагряване на плочите, при условие че се използва хартия за печене, за да се избегне директният контакт с решетката. Преса за пяна (две плоскости от шперплат + 50 мм полиуретанова пяна + скоба F) замества професионалната преса за първите калъфи. Стъпален свредло или комплект HSS свредла за пробиване, клещи за нитове за отворите и шлифовъчна машина или пила за довършване на ръбовете.

Типичните грешки на начинаещия: прекалено дълго нагряване (плаката залепва за подложката), прекалено силно притискане (изтриване на детайлите) или отваряне на пресата прекалено рано (материалът възвръща формата си, преди да е изстинал под 40 °C). За стандартна ножница с фиксиран нож предвидете между 20 и 40 минути ефективна работа, след като плочите са изрязани по размер.

44-те артикула Kydex, налични в тази категория, обхващат обичайните дебелини, форматите на плочите, подходящи за ръчно изработени ножове, и цветовете, най-търсени от европейските производители. Няма декоративни артикули: всяка плоча е подбрана според реалните си размери и съвместимостта си със стандартните системи за сглобяване на пазара.